logo
أرسل رسالة
المنتجات
سعر جيد  الانترنت

تفاصيل المنتجات

المنزل > المنتجات >
شهادة
>
تجربة بخاخ الملح
جميع الفئات
اتصل بنا
Mr. Edison Xia
+8613828854320
wechat +8613828854320
اتصل الآن

تجربة بخاخ الملح

معلومات مفصلة
وصف المنتج

اختبار رش الملح
مقدمة المشروع
Salt spray test is an environmental test that mainly uses artificial simulated salt spray environmental conditions created by salt spray testing equipment to evaluate the corrosion resistance of products or metal materialsيتم تقسيمه إلى فئتين ، واحدة هي اختبار التعرض للبيئة الطبيعية ، والآخر هو اختبار بيئة رش الملح المتسارع الاصطناعي.اختبار بيئة رش الملوحة الاصطناعية المحاكاة هو استخدام معدات اختبار مع مساحة حجم معينة - غرفة اختبار رش الملوحة، لاستخدام طرق اصطناعية في مساحة حجمه لإنشاء بيئة رش الملح لتقييم أداء مقاومة رش الملح للتآكل وجودة المنتج. مقارنة بالبيئة الطبيعية، يمكن أن يكون تركيز الملح من الكلوريد في بيئة رذاذ الملح عدة مرات أو عشرات من البيئة الطبيعية العامة،الذي يزيد كثيرا من معدل التآكلإجراء اختبار رش الملح على المنتج والحصول على النتائج.

اختبار رذاذ الملح
(1) اختبار رذاذ الملح المحايد (اختبار NSS)

إنها أقدم طريقة اختبار التآكل المتسارع مع أوسع مجال التطبيق. إنها تستخدم محلول ملح كلوريد الصوديوم بنسبة 5٪ ،ويتم ضبط قيمة الـ pH للمحلول إلى النطاق المحايد (من 6 إلى 7) كمحلول للرشدرجة حرارة الاختبار كلها 35 درجة مئوية، ويتعين أن يكون معدل ترسب رش الملح بين 1 و 2 مل / 80 سم 2.

 

(2) اختبار رش الملح الأسيتات (اختبار SS)

تم تطويرها على أساس اختبار رش الملح المحايد. يضيف بعض حمض الخليك الجليدي إلى محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 5٪ لخفض قيمة pH للحلول إلى حوالي 3،جعل المحلول حمضي، وتتغير رشاش الملح الناتج أيضًا من رشاش الملح المحايد إلى حمضي. معدل التآكل حوالي 3 مرات أسرع من اختبار NSS.

 

(3) اختبار رش الملح النحاسي مع تسريع حمض الدهون (اختبار C as_s)

إنه اختبار تآكل سريع للرذاذ المالح الذي تم تطويره مؤخراً في الخارج. درجة حرارة الاختبار هي 50 درجة مئوية.يتم إضافة كمية صغيرة من ملح النحاس - كلوريد النحاس إلى محلول الملح لتحفيز التآكل بقوةمعدل التآكل له حوالي 8 أضعاف اختبار NSS.

 

(4) اختبار رذاذ الملح بالتناوب

إنه اختبار رش الملح الشامل ، وهو في الواقع اختبار رش الملح المحايد بالإضافة إلى اختبار الرطوبة والحرارة الثابتة. ويستخدم أساسًا لمنتجات الآلات الكاملة من نوع التجويف.من خلال اختراق البيئة الرطبةيظهر تآكل رشاش الملح ليس فقط على سطح المنتج، ولكن أيضا داخل المنتج.وأخيراً يقرر ما إذا كان هناك أي تغييرات في الخصائص الكهربائية والميكانيكية للمنتج الكامل.

أساليب الاختبار
عناصر الاختبار: اختبار ضباب الملح اختبار ضباب الملح

المعايير المرجعية: IEC60068-2-11 ((GB/T2423.17) ، ISO 4628.3، ASTM B117 ، JIS-Z2371...

معايير الاختبار المشتركة:

يمكن تقسيم رذاذ الملح إلى ثلاث فئات:

اختبار رذاذ الملح المحايد (اختبار NSS) (الحل: يتم ضبط قيمة الحموضة إلى النطاق المحايد (6.5 ~ 7.2) ، ودرجة حرارة الاختبار هي 35 درجة مئوية)

اختبار رذاذ الملح الأسيتات (اختبار as_s) (الحل: إضافة بعض حمض الخلوي الجليدي ، انخفاض قيمة الـ pH إلى حوالي 3)

اختبار رش الملح الأسيتات من ملح النحاس (اختبار Cas_s) (درجة حرارة الاختبار هي 50 درجة مئوية ، يتم إضافة كمية صغيرة من ملح النحاس - كلوريد النحاس إلى محلول الملح)

وقت الاختبار: 16 ساعة (الحد الأدنى)

معايير الأساليب
GB/T 2423.17؛ IEC 60068-2-11 ؛ GB/T 10125 ؛ ISO 9227 ؛ ASTM B 117 ؛

GB.T 2423.18؛ IEC 60068-2-52 ؛ ASTM B 368 ؛ MIL-STD-202 ؛ EIA-364-26

تفاصيل المنتجات

المنزل > المنتجات >
شهادة
>
تجربة بخاخ الملح

تجربة بخاخ الملح

معلومات مفصلة
وصف المنتج

اختبار رش الملح
مقدمة المشروع
Salt spray test is an environmental test that mainly uses artificial simulated salt spray environmental conditions created by salt spray testing equipment to evaluate the corrosion resistance of products or metal materialsيتم تقسيمه إلى فئتين ، واحدة هي اختبار التعرض للبيئة الطبيعية ، والآخر هو اختبار بيئة رش الملح المتسارع الاصطناعي.اختبار بيئة رش الملوحة الاصطناعية المحاكاة هو استخدام معدات اختبار مع مساحة حجم معينة - غرفة اختبار رش الملوحة، لاستخدام طرق اصطناعية في مساحة حجمه لإنشاء بيئة رش الملح لتقييم أداء مقاومة رش الملح للتآكل وجودة المنتج. مقارنة بالبيئة الطبيعية، يمكن أن يكون تركيز الملح من الكلوريد في بيئة رذاذ الملح عدة مرات أو عشرات من البيئة الطبيعية العامة،الذي يزيد كثيرا من معدل التآكلإجراء اختبار رش الملح على المنتج والحصول على النتائج.

اختبار رذاذ الملح
(1) اختبار رذاذ الملح المحايد (اختبار NSS)

إنها أقدم طريقة اختبار التآكل المتسارع مع أوسع مجال التطبيق. إنها تستخدم محلول ملح كلوريد الصوديوم بنسبة 5٪ ،ويتم ضبط قيمة الـ pH للمحلول إلى النطاق المحايد (من 6 إلى 7) كمحلول للرشدرجة حرارة الاختبار كلها 35 درجة مئوية، ويتعين أن يكون معدل ترسب رش الملح بين 1 و 2 مل / 80 سم 2.

 

(2) اختبار رش الملح الأسيتات (اختبار SS)

تم تطويرها على أساس اختبار رش الملح المحايد. يضيف بعض حمض الخليك الجليدي إلى محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 5٪ لخفض قيمة pH للحلول إلى حوالي 3،جعل المحلول حمضي، وتتغير رشاش الملح الناتج أيضًا من رشاش الملح المحايد إلى حمضي. معدل التآكل حوالي 3 مرات أسرع من اختبار NSS.

 

(3) اختبار رش الملح النحاسي مع تسريع حمض الدهون (اختبار C as_s)

إنه اختبار تآكل سريع للرذاذ المالح الذي تم تطويره مؤخراً في الخارج. درجة حرارة الاختبار هي 50 درجة مئوية.يتم إضافة كمية صغيرة من ملح النحاس - كلوريد النحاس إلى محلول الملح لتحفيز التآكل بقوةمعدل التآكل له حوالي 8 أضعاف اختبار NSS.

 

(4) اختبار رذاذ الملح بالتناوب

إنه اختبار رش الملح الشامل ، وهو في الواقع اختبار رش الملح المحايد بالإضافة إلى اختبار الرطوبة والحرارة الثابتة. ويستخدم أساسًا لمنتجات الآلات الكاملة من نوع التجويف.من خلال اختراق البيئة الرطبةيظهر تآكل رشاش الملح ليس فقط على سطح المنتج، ولكن أيضا داخل المنتج.وأخيراً يقرر ما إذا كان هناك أي تغييرات في الخصائص الكهربائية والميكانيكية للمنتج الكامل.

أساليب الاختبار
عناصر الاختبار: اختبار ضباب الملح اختبار ضباب الملح

المعايير المرجعية: IEC60068-2-11 ((GB/T2423.17) ، ISO 4628.3، ASTM B117 ، JIS-Z2371...

معايير الاختبار المشتركة:

يمكن تقسيم رذاذ الملح إلى ثلاث فئات:

اختبار رذاذ الملح المحايد (اختبار NSS) (الحل: يتم ضبط قيمة الحموضة إلى النطاق المحايد (6.5 ~ 7.2) ، ودرجة حرارة الاختبار هي 35 درجة مئوية)

اختبار رذاذ الملح الأسيتات (اختبار as_s) (الحل: إضافة بعض حمض الخلوي الجليدي ، انخفاض قيمة الـ pH إلى حوالي 3)

اختبار رش الملح الأسيتات من ملح النحاس (اختبار Cas_s) (درجة حرارة الاختبار هي 50 درجة مئوية ، يتم إضافة كمية صغيرة من ملح النحاس - كلوريد النحاس إلى محلول الملح)

وقت الاختبار: 16 ساعة (الحد الأدنى)

معايير الأساليب
GB/T 2423.17؛ IEC 60068-2-11 ؛ GB/T 10125 ؛ ISO 9227 ؛ ASTM B 117 ؛

GB.T 2423.18؛ IEC 60068-2-52 ؛ ASTM B 368 ؛ MIL-STD-202 ؛ EIA-364-26